酒店家具油漆車間

　　油漆車間主管崗位職責(zé)

　　一、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度制度生產(chǎn)的周計劃表及日計劃表，組織開早會及其他會議，在每日的生產(chǎn)安排中進(jìn)行合理的調(diào)配，并監(jiān)督計劃的實(shí)施，努力提高生產(chǎn)效率，定期向生產(chǎn)主管匯報生產(chǎn)任務(wù)完成情況。

　　二、制定詳細(xì)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，解決油漆車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，并對員工提供幫助，根據(jù)公司的安排和要求及時對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

　　三、生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制及質(zhì)量問題的處理及品質(zhì)的改變。組織、分析、解決生產(chǎn)工藝工藝問題，并組織技術(shù)員工對特殊效果油漆工藝進(jìn)行試驗，做樣。

　　四、配合生產(chǎn)主管對車間內(nèi)部員工進(jìn)行業(yè)績考核、工作評定，并對新員工進(jìn)行公司制度崗前培訓(xùn)、考評。

　　五、檢查、監(jiān)督車間內(nèi)的生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，工作安全及防火情況。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時了解并解決，同時向生產(chǎn)主管匯報。

　　六、組織進(jìn)行生產(chǎn)過程中各類數(shù)據(jù)(日產(chǎn)量、材料的耗時等)的統(tǒng)計，并進(jìn)行合理的收集、整理、分折，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。

　　七、積極配合也品管，物控及木工車間等部門的工作協(xié)調(diào)，同時努力貫徹公司的有關(guān)文件精神的下達(dá)。穩(wěn)定員工的工作情緒，提高員工的生產(chǎn)積極性。

　　八、解決材料的供應(yīng)期問題，及時申購庫存材料。并及時對材料進(jìn)行品審的質(zhì)量分析，為更換材料提出技術(shù)幫助。

　　九、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)完成狀況，合理安排加班，填寫好加班申請表及其他有關(guān)生產(chǎn)的各類表格，并及時將公司下達(dá)的指令及其它信息，及時填寫在公告板上及時提醒員工。

　　十、當(dāng)車間內(nèi)部出現(xiàn)生產(chǎn)人員不平衡，某些工序出現(xiàn)人員過剩，其些工序出現(xiàn)人員不及時，及時進(jìn)行人員調(diào)整。

　　噴漆工崗位職責(zé)。

　　1.嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》《消防法》等有關(guān)安全的各項法律、法規(guī)、及廠安全規(guī)章制度。

　　2.認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知安全知識，不違章作業(yè)。如兼打磨工一職，需掌握打磨工安全操作流程。

　　3.各類油漆、稀料、易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，揮發(fā)性材料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)妥善保管，并備有消防器材。

　　4.在室內(nèi)或容器內(nèi)施工，應(yīng)保持通風(fēng)良好，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)有火種。

　　5.用噴沙除銹，噴嘴接頭要牢固，不可對準(zhǔn)人員噴沙。

　　6.施工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品，收工時應(yīng)將廢料、粘染油漆的棉紗等廢物收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時處理，并配合木工的工作。

酒店家具制作步驟包括哪些？

實(shí)木定制家具生產(chǎn)工藝流程，總的來說就四個步驟：備料→木工→涂裝→包裝。
一、酒店定制實(shí)木家具備料
1、板材干燥：將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象；
2、平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復(fù)其平衡；
3、選料配料：木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板等。
4、粗刨：給毛料板材定厚。
5、風(fēng)剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。
8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調(diào)膠500克左右。
9、拼板：使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。
10、陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11、砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型：根據(jù)需要的形狀刨出木材。
14、養(yǎng)生：將木材自然放置24小時左右。
二、酒店定制實(shí)木家具木工
1、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。
3、成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光。
6、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈。
7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。
8、成品檢砂：將成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡：將部件自然放置一段時間。
10、涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
三、酒店定制實(shí)木家具涂裝
1、涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、底著色：根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進(jìn)行調(diào)整。
3、頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
5、清砂：先填補(bǔ)所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
8、清砂：先將有缺陷的地方填補(bǔ)到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點(diǎn)。
9、三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
11、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點(diǎn)存在。
12、修色：修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場主管確定顏色后方可作業(yè)。
13、油砂：修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象。
14、面漆：面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15、干燥：最少待干4小時，才可以送去包裝部。
四、酒店定制實(shí)木家具包裝
1、檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好。
2、點(diǎn)色：對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。
3、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
4、包裝：包裝產(chǎn)品。

油漆生產(chǎn)車間應(yīng)怎樣管理

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我比較推崇表格化管理+激勵制度+人性化

下面是我借別人的花：

1 所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當(dāng)天任務(wù)時，未經(jīng)同意不得下班)上時按要求穿戴好工作服;
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn).生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);

4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄。

5、各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標(biāo)識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車間工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。

6、操作人員每日上班前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗，電源關(guān)閉。

7、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;

8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全.

9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行

10、所有車間人員不得曠工,禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架，私自串崗,離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰；

11、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車間班長級以上主管安排,對不服從安排將上報公司處理;

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰，

二、車間人員考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

家具廠的面漆車間油漆那么重，上班帶口罩有用嗎

在油漆環(huán)境中工作，戴普通口罩沒有作用。應(yīng)該佩戴防油漆專用面具（即防毒面具）。這不夸張。
油漆中含有大量的甲醛、苯等有毒有害物質(zhì)，甲醛是世衛(wèi)組織公認(rèn)的致癌物，長期吸入此類物質(zhì)會引起白血病、貧血、結(jié)核等疾病。普通口罩起不到勞保作用。希望能夠幫助你。

求一篇大學(xué)暑期實(shí)踐論文，實(shí)踐地在木器廠的，3000字

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。這個學(xué)期曾應(yīng)老師給我們上《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》這門課程，老師經(jīng)常說：“搞管理，三分理論，七分實(shí)踐。” 他在課堂上一而再，再而三地強(qiáng)調(diào)實(shí)踐的重要性，強(qiáng)烈要求我們走出課堂，到企業(yè)里面。雖然覺得很煩，而且到企業(yè)去了解，談何容易！？但是還是硬得頭皮去了。去企業(yè)里做過，與主管人員談過，方知自己錯了，原來老師講得沒錯，實(shí)踐真的很重要！

我利用課余時間去了順德樂從的一家實(shí)業(yè)木器廠 實(shí)習(xí)，通過聽主管人員介紹和與他們交談以及自己的觀察，我對這家木器廠 的生產(chǎn)和管理運(yùn)作已經(jīng)基本了解。這是一家專業(yè)研制和生產(chǎn)實(shí)木沙發(fā)、皮木沙發(fā)、真皮沙發(fā)的企業(yè)。該企業(yè)有110多名員工，在樂從算是一家比較有規(guī)模的木器廠 。通過主管人員那里了解到，生產(chǎn)實(shí)木沙發(fā)的工序是最復(fù)雜、生產(chǎn)周期最長的。下面就根據(jù)我實(shí)習(xí)所得，具體介紹生產(chǎn)實(shí)木沙發(fā)的流程。｜裝修

點(diǎn)評網(wǎng)80018一、公司簡介：

這次實(shí)踐的企業(yè)是光明家具制造有限公司，光明家具制造有限公司位于我國家具生產(chǎn)集散地佛山市順德龍江鎮(zhèn)，是一家專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)中高檔酒店家具、辦公家具、及酒店配套席夢思、床上用品等的專業(yè)化公司。廠房占地20000多平方米,擁有員工200多名。每月3O0-400套的生產(chǎn)能力。配有各種開料、拼板、貼皮、成型、噴油等當(dāng)今國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與一流的專業(yè)設(shè)計及生產(chǎn)人員、完善的售后服務(wù)。公司主要進(jìn)口歐美、亞洲風(fēng)靡流行各種樣木、楓木、櫻桃木、黑桃木、及其品種繁多的飾面木皮,產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉。

二、公司部門設(shè)置與職能：

公司的職能部門主要分為：物流部、財務(wù)部、銷售部、生產(chǎn)部、后勤部，五個部門。

其職能部門結(jié)構(gòu)圖如下：

三、生產(chǎn)流程

企業(yè)的生產(chǎn)分為三個時期：一、前期工作：前期是進(jìn)行市場調(diào)研，選紙色、金屬配件等，然后進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)，設(shè)計家具的外觀，并進(jìn)行評估，通過評估的產(chǎn)品送樣品組打樣，打樣完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，繪制家具結(jié)構(gòu)分部圖、大樣圖，審核，通過后，到生產(chǎn)車間小批量試產(chǎn)，并校對圖紙。 二、車間生產(chǎn)：車間生產(chǎn)分為：1、原材倉庫領(lǐng)料2、木工車間（開料—刨板—壓板—撈機(jī)—打眼、出榫）3、灰工車間（上封固底―上灰―打磨―吹灰）3、封邊車間（封邊―修邊）4、貼紙車間（貼紙）5、安裝車間（安裝—清磨）6、油漆車間（底漆）7、干砂車間（干砂）8、油漆車間（面漆）9、包裝車間（試裝－打包）10、倉庫（成品的儲存）三、后期工作：送貨和售后服務(wù) 。

其生產(chǎn)工藝圖如下：

備注：

若產(chǎn)品不及格，在哪個程序出問題，就從那個部分開始翻工，如：實(shí)木缺陷，從實(shí)木、油漆一一翻工油漆有問題，重做油漆工序 .cn(33187)

該企業(yè)生產(chǎn)所需的木材不是從樂從木材市場進(jìn)的木材，而且從海南省購進(jìn)的已經(jīng)烘干可以直接進(jìn)行加工的橡膠木。該企業(yè)生產(chǎn)實(shí)木沙發(fā)共有以下七個工作小組：機(jī)械組、開料組、補(bǔ)木組、打磨組、安裝組、噴油組、包裝組。各個工作小組分工明確，一環(huán)扣一環(huán)，就象鏈條，如果某個小組工作出現(xiàn)問題，就會影響下一小組的工作，拖延交貨時間。下面是各個小組的工作任務(wù)：｜裝修點(diǎn)評網(wǎng)80018.cn(33187)

機(jī)械組：根據(jù)沙發(fā)設(shè)計圖，設(shè)計實(shí)木沙發(fā)的模具。另外，個別類型的沙發(fā)的椅腦是有花紋的，機(jī)械組需要把開料組開好的椅頭用大鑼刨機(jī)刨出花紋。｜裝修點(diǎn)評網(wǎng)80018.cn(33187)

開料組：根據(jù)機(jī)械組設(shè)計的模具進(jìn)行開料。通常一張木沙發(fā)包括椅腦（頭）、背條、扶手、前方、后方、坐板六個零部件。開料組需要完成的工序主要有：刨平（因為木版平面凹凸不平，需要用機(jī)器把木版刨平，做光滑）、拼板（人手用膠水把大小不一、寬度不同的木板拼在一起）、劃板（人手在拼好的木板上劃上各個零部件的模板）、輾木（用鑼機(jī)把木版輾成各種零件）、榨板（主要是針對生產(chǎn)椅腦和扶手的，由于一些木版的厚度不適合生產(chǎn)椅腦或者扶手，需要人手將一些木版擠壓成厚度大的木塊）。｜裝修點(diǎn)評網(wǎng)80018.cn(33187)

補(bǔ)木組：據(jù)介紹，不是每個生產(chǎn)木沙發(fā)的木器廠 都有這個程序的。因為有些木版開料以后表面會有些窟窿，影響木料的使用。所以補(bǔ)木組的任務(wù)是將開料以后表面有窟窿的木料用一些小木粒補(bǔ)平。｜裝修點(diǎn)評網(wǎng)80018.cn(33187)

打磨組：將開好的木料進(jìn)行打磨、拋光。
安裝組：將打磨好的零件安裝成椅腦（頭）、扶手、坐板等各個部件。樂從的某些木器廠 是先噴油后安裝的，但該企業(yè)不同，它是先安裝成各個部件，通過部門主管質(zhì)檢合格，再送到噴油組加工的。安裝工人從打磨組領(lǐng)料，然后選料，再安裝。因為每一塊木料的條紋不同，如果不對領(lǐng)回來的木料進(jìn)行挑選，只是隨機(jī)把木料組合安裝，會影響整套沙發(fā)的美觀。安裝完畢，還需要經(jīng)過部門主管的驗收。安裝組的生產(chǎn)周期較長，如果零件庫有零件，生產(chǎn)周期是4天；如果缺零件，需要一到兩個星期甚至一個月。｜裝修點(diǎn)評網(wǎng)80018.cn(33187)

噴油組：包括掃底油和噴面油兩道工序。首先，掃底油的工人從安裝組領(lǐng)到驗收合格的部件，再需要主管檢查木料是否有裂縫之類的問題存在，驗收合格，該組的雜工負(fù)責(zé)把部件安裝成整張椅子，然后才能進(jìn)行掃底油的工序，通過一個晚上的時間風(fēng)干，再噴面油。面油的風(fēng)干時間需要視油漆的深淺而定，如果是淺漆需要一個晚上的時間，大約10月鐘頭；如果是深顏色的油漆就需要一天半的時間。風(fēng)干以后還需要質(zhì)檢，質(zhì)檢合格送到包裝組，不合格（面漆顏色深淺不均勻）就要翻工：脫漆、掃底油、噴面油、風(fēng)干。｜裝修點(diǎn)評網(wǎng)80018.cn(33187)

包裝組：將噴油組送來的合格品拆件打包裝，然后進(jìn)倉庫。由于木沙發(fā)很重，所以不是整套沙發(fā)安裝好進(jìn)倉庫的，只是各零部件打好包裝好進(jìn)倉庫，等到送貨到客戶那里再組裝。｜裝修點(diǎn)評網(wǎng)80018.cn(33187)

以下是我為企業(yè)生產(chǎn)實(shí)木沙發(fā)畫的生產(chǎn)流程圖：

除了了解企業(yè)生產(chǎn)流程以外，我還了解到該企業(yè)存在的部分問題：
1、各種木料經(jīng)常存量不足。即六大零件（椅腦（頭）、背條、扶手、前方、后方、坐板）很多時候存在個別缺貨。根據(jù)主管介紹，結(jié)合我在課堂所學(xué)知識分析，重要是開料組的問題。他們沒有做好物料需求計劃（MRP），只是憑經(jīng)驗進(jìn)行批量開料，通常50套沙發(fā)作為開料批量。
2、安裝組和噴油組溝通合作上存在問題，噴油組經(jīng)常埋怨安裝組交貨太遲，拖延了噴油組的工作，拖延交貨時間。
以上是我在該企業(yè)實(shí)習(xí)的所見所聞，雖然只是很短的時間，但可以學(xué)到很多東西，同時也驗證了老師講的話：“搞管理，三分理論，七分實(shí)踐。”在以后的學(xué)習(xí)當(dāng)中，我會注意理論與實(shí)踐結(jié)合。

太難找了。多給點(diǎn)分吧，哈哈