酒店家具顏色測試

1.檢測木材干濕度：含水率高了，木材就容易翹曲、變形，通常情況下，家具的含水率不得超過12%。消費者在購買家具時，一般不會自帶測試儀器，因此可以采取手摸的方法，用手摸摸家具底面或里面沒有上漆的地方，如果感覺發潮，那么木材的含水率起碼在50%以上，不宜購買。

還有一個辦法是往木材沒上漆處灑一點水，如果吸收的速度很慢或根本不吸收，說明木材的含水率高。如果發現人造板有變形、邊緣膨脹而中間凹凸的現象，就說明木材的吸水率過高。

2.結構是否牢固：在挑選椅子、凳子、衣架等小件家具時可以在水泥地上拖一拖，輕輕摔一摔，如果聲音清脆，說明家具質量較好；如果聲音發啞，有劈哩叭拉的雜音，說明榫眼結合不嚴密，結構不牢。對于寫字臺、桌子等家具可以用手搖晃一下，看看穩不穩。對于沙發來說，坐一坐，左右晃一晃，不活動，不發軟，沒有聲音，說明榫眼結構比較牢靠。

3.四腳是否平整：家具的四腳是否平整，將家具放在平地上晃一晃便知道了。有的家具只有三條腿落地，穩定性能肯定不好。還要看一看桌面是否平直，不能弓背或塌腰，如果桌面凸起，玻璃板放上去會打轉；如果桌面凹進去，玻璃板放上一壓就碎了。另外，還要注意檢查柜門，抽屜的分縫不能過大，要講究橫平堅直，門不能下垂。

包邊、封邊是否平整、嚴實：封邊不平，說明內材潮濕，使用時間長了封邊就會掉。封邊最好是圓角的，不能直棱直角。用木條封的邊容易發潮或崩裂；用三合板包鑲的家具，包條處是用釘子釘的，要注意釘眼是否平整，釘眼處與其他處的顏色是否一致。通常釘眼是用膩子封住的，要注意膩子是否鼓了起來，如果鼓起來，時間長了膩子會從里面掉出來。

4.檢查鏡子質量：挑選帶鏡子類的家具時，例如梳妝臺、衣鏡、穿衣鏡等，要注意照一照，看看鏡子是否變形走色，檢查一下鏡子后部水銀處是否有內襯紙和背板，沒有背板不合格，沒紙也不行。

5.考察家具的材料：家具的表面用料一般要求采用硬雜木材料，例如水曲柳、柞木等，這些木料比較結實，能承重，而內部用料則可考慮用其他材料；大衣柜腿的厚度要求達到2.5厘米，太厚就顯得笨拙，薄了容易彎曲變形；廚房、衛生間的柜子不能用纖維板，而應該用三合板，因為纖維板吸水力強，遇水就會膨脹、損壞；餐廳的桌子則應耐水洗。

不同酒店風格，酒店家具的色系與材料有何區別？

酒店風格酒店家具的顏色款式配置有以下幾點

1.：商務酒店家具的顏色一般是選穩重點的色系，紅棕色、胡桃色、這種顏色比較優選。

2：民宿酒店家具的顏色選原木色為主其次也可以做舊色這樣有一種懷舊的感覺。

3：連鎖酒店家具的顏色每家連鎖的酒店都有每家的特長，所以不必要為顏色而擔心，他們有專業的設計。

酒店家具制作步驟包括哪些？

實木定制家具生產工藝流程，總的來說就四個步驟：備料→木工→涂裝→包裝。
一、酒店定制實木家具備料
1、板材干燥：將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象；
2、平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；
3、選料配料：木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在制品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
4、粗刨：給毛料板材定厚。
5、風剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。
9、拼板：使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10、陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11、砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。
14、養生：將木材自然放置24小時左右。
二、酒店定制實木家具木工
1、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3、成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。
6、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8、成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡：將部件自然放置一段時間。
10、涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
三、酒店定制實木家具涂裝
1、涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3、頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
5、清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
8、清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9、三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
11、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12、修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色后方可作業。
13、油砂：修色后的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14、面漆：面漆前需先檢查產品是否屬于良品，產品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15、干燥：最少待干4小時，才可以送去包裝部。
四、酒店定制實木家具包裝
1、檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
2、點色：對工件表面的瑕疵進行修補。
3、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
4、包裝：包裝產品。

選購酒店家具要注意什么問題

選購酒店家具需要注意：
含水率
酒店家具的含水率不得超過12%，含水率高了，木材容易翹曲、變形。一般消費者購買時，沒有測試儀器，可以采取手摸的方法，用手摸摸酒店家具底面或里面沒有上漆的地方，如果感覺發潮，那么含水率起碼在50%以上，根本不能用。建議您一個辦法是可以往木材沒上漆處灑一點水，如果洇的慢或不洇，說明含水率高。

家具結構
小件酒店家具，如椅子、凳子、衣架等在挑選時可以在水泥地上拖一拖，輕輕摔一摔，聲音清脆，說明質量較好;如果聲音發啞，有劈哩叭啦的雜音，說明榫眼結合不嚴密，結構不牢。寫字臺、桌子可以用手搖晃搖晃，看看穩不穩。沙發可坐一坐，如果坐上一動就吱吱扭扭地響，一搖就晃的，是釘子活，用不了多長時間。
方桌、條桌、椅子等腿部都應該有四個三角形的卡子，起固定作用，挑選時可把桌椅倒過來看一看，包布椅可以用手摸一摸。

四角平整
這一點放平地上一晃便知，有的酒店家具就只有三條腿落地?？匆豢醋烂媸欠衿街?，不能弓了背或塌了腰。桌面凸起，玻璃板放上會打轉;桌面凹進，玻璃板放上一壓就碎。注意檢查柜門，抽屜的分縫不能過大，要講究橫平堅直，門子不能下垂。

貼面拼縫
不論是貼木單板、PVC還是貼預油漆紙，都要注意皮子是否貼得平整，有無鼓包、起泡、拼縫不嚴現象。