酒店家具圖冊制作

2要在圖上標明燈具的位置，并標明燈的名稱或燈具圖例。應有剖切圖，并標明剖切位置。
3天花平面圖為實際施工后的鏡像。 二、立面圖 1. 各種立面圖應按正投影原理所繪制。
2. 剖切圖包括剖切面和投影方向可見的施工構造、材料及尺寸標注。
3. 各種立面圖尚不能表達清楚的要做剖切圖。剖切圖的剖切位，應根據(jù)酒店裝修圖紙的用途或設計的深度選擇能反映全貌特征以及有代表性的部位剖切。
4. 立面圖應包括投影方向可見的建筑、家具、家電等的外輪廓線和構造圖、墻面做法、材料做法及細部尺寸。 三酒店裝修平面圖 1 酒店平面布置圖
2 平面圖應在建筑物的門、窗洞口處，水平剖切俯視。圖內(nèi)應包括剖切面及投影方向可見的構造。
3平面圖須注清立面標識、酒店房間名稱、地面材料（包括材料尺寸、規(guī)格，邊長≥450的材料應畫準排磚位置）、主要酒店配置家具及家電平面布置圖（電視、冰箱、洗衣機、空調(diào)等）。 四、電位圖 1酒店裝修電位走線只需標明開關與燈位的控制關系，線型宜用細圓弧線（也可適當用中圓弧線），各種強弱電的插座走線不需標明；
2要有詳細的開關（一聯(lián)、二聯(lián)、多聯(lián)）、電源插座、電話插座、電視插座、空調(diào)插座、寬帶網(wǎng)插座、配電箱等圖標及位置（插座高度未注明的一律距地面300mm，有特殊要求的要在插座旁注明標高）。 五、酒店裝飾詳圖及大樣圖 1酒店家具圖制作部分必須有平、立、剖面圖，家具立面圖要有拉手位置示意圖。
2 酒店門窗、家具等制作部分的平、立、剖面圖。
3 酒店圖樣中某一部分或構造，需要重點索引節(jié)點詳圖；踢腳板、埡口、酒店門窗套等可看情況適當有剖切圖。

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酒店家具-如何制作優(yōu)質(zhì)的酒店沙發(fā)?

影響沙發(fā)品質(zhì)的三大要素——結構，填充，面料。
1．結構設計： 結構設計最主要的是要符合人體工程學原理，使就坐者達到最舒適、最健康、最合理的坐姿，其次由于沙發(fā)是長期頻繁使用并且承受人體負荷的一種器具，所以結構設計一定要穩(wěn)定、牢固確保使用過程中的安全性。
2．結構工藝：沙發(fā)的結構工藝大致分三種
A．實木榫卯連接結構工藝材料要求：硬質(zhì)實木，并經(jīng)過嚴格干燥工藝處理。工藝特點：牢固，穩(wěn)定性好，環(huán)保，成本高，由于木材干燥困難易產(chǎn)生變形發(fā)生質(zhì)量問題，現(xiàn)市場上幾乎沒有此工藝的沙發(fā)。
B．板木釘接結構工藝：材料要求：多層復合板（12厘或15厘板）樺木、楊木、松木等實木。聯(lián)接方式：釘接工藝特點：不易變形，強度較好，制造簡單、生產(chǎn)效率高成本低，但由于使用人造板，不利于環(huán)保。牢固性一般，是目前廣泛采用的一種工藝結構。
C．全鋼焊接結構：材料要求：普通標準鋼管聯(lián)接方式：焊接工藝特點：結構穩(wěn)定性好，強度高，環(huán)保好，但制造技術要求高，成本高，目前歐洲高級沙發(fā)中使用，應該是未來沙發(fā)的升級方向。
填充所涉及的內(nèi)容 ：
1.充物的種類沙發(fā)的填充物主要有三種 ： A．軟質(zhì)聚氨脂泡沫（俗稱海綿）用于沙發(fā)填充的海綿主要分三大類。 常規(guī)海綿是一種常規(guī)聚醚和TDI為主體生成的海綿。特點是具有較好的回彈性，柔軟性，透氣性。 高回彈海綿是一種活性聚磷和TDI為主體生成的海綿，其特點具有優(yōu)良的機械性能，較好的彈性。壓縮負荷大，耐燃性，透氣性好。 亂孔海綿是一種內(nèi)孔經(jīng)大小不一的天然海藻相仿的一種海綿，其特點是彈性好，壓縮、回彈時具有極好的緩沖性。B．羽絨填充物：羽絨做沙發(fā)填充物，坐感舒適、長期使用變形小，缺點是回彈慢，成本也高。一般在高級沙發(fā)中與海綿配合使用，或適宜做靠墊使用。C．人造綿填充物： 人造綿做沙發(fā)填充物，軟性極好，坐感舒適，但機械性能差，壓縮負荷小，只宜做靠墊。
2.充結構設計：填充結構設計的基本原則 A．使就坐者有很好的舒適感依據(jù)人體坐姿狀態(tài)下，沒有受力分析：人體結構在骨盤下面有兩塊坐骨結節(jié)，人坐在舒適的座面上時，坐骨結節(jié)下面的座面是近似水平，兩坐骨結節(jié)外側(cè)的股骨處于正常的位置，呈斗狀的座面，股骨受擠壓向上，引起不舒適感。所以坐墊填充結構不宜太軟，也不要太硬。 B．確保填充物長期使用不塌陷變形填充物的使用壽命取決于填充物自身性能和底面結構比如高回彈海綿明顯好于常規(guī)海綿，密度較大的海綿優(yōu)于密度較小的海綿。一般用坐墊的海綿，國家標準25KG/M3，國際標準35KG/M3。底面結構，高彈蛇簧結構優(yōu)于繃帶結構，優(yōu)質(zhì)繃帶好于劣質(zhì)繃帶結構，在上述兩條原則下，歐洲高級沙發(fā)普遍采用三明治結構設計。
3.面料所涉及的內(nèi)容（僅限于布藝）
布藝面料的密度關系到沙發(fā)產(chǎn)品長期使用的機械磨損壽命，國家標準用于沙發(fā)面料的密度大于300D。
3、中國沙發(fā)制作工藝須向標準化、模塊化發(fā)展
中國沙發(fā)制作工藝須向標準化、模塊化發(fā)展 世界家具制造中心正向中國轉(zhuǎn)移，我國已跨入家具制造大國的行列，然而國內(nèi)沙發(fā)制造業(yè)的發(fā)展卻非常緩慢，主要表現(xiàn)在沙發(fā)制作工藝落后，現(xiàn)場生產(chǎn)主要以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量依賴于工人的技術來實現(xiàn)，沙發(fā)制造業(yè)迫切需要改進沙發(fā)制作工藝，提高沙發(fā)生產(chǎn)的機械化、自動化程度。國內(nèi)沙發(fā)制造企業(yè)需要向機械化、標準化甚至模塊化的方向發(fā)展。
　　落后的沙發(fā)制作工藝　　傳統(tǒng)的沙發(fā)生產(chǎn)一般分為四個工序：木架加工，沙發(fā)坐墊加工，皮革裁剪和捫皮、表面油漆和軟包裝。傳統(tǒng)的沙發(fā)生產(chǎn)基本是手工操作，產(chǎn)品的質(zhì)量只能靠操作工的經(jīng)驗來掌握和控制，產(chǎn)品的誤差較大，生產(chǎn)效率低，只適合小規(guī)模生產(chǎn)。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題便會影響其它環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進度。尤其是在工期緊的情況下，此類問題更為嚴重，因此，沙發(fā)制造行業(yè)一定要朝機械化及標準化方向發(fā)展，設立行業(yè)標準，才能最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。
沙發(fā)模塊化生產(chǎn)的前提　　運用模塊化設計的技術進行模塊設計時，要通過分析歸類，確定沙發(fā)的基本元素，建立標準化、系列化的模塊，盡量減少生產(chǎn)中零部件的規(guī)格與數(shù)量。在設計中要改變一種型號的沙發(fā)配備一套零部件、一對一不能互換的狀況，使基本件、選配件有機組成，基本件保持不變并可在一個系列內(nèi)互換，選配件隨沙發(fā)型號的變化而變化。　
　沙發(fā)模塊化生產(chǎn)的前提：　　其一，需要提高沙發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化程度。沙發(fā)模塊化生產(chǎn)需要提高沙發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)化程度，譬如需要加強五金配件的開發(fā)力度。目前，國內(nèi)的沙發(fā)五金專業(yè)化程度較高，模塊化生產(chǎn)要求專業(yè)五金工廠根據(jù)沙發(fā)廠的各種需求制造各種五金件，如連接件和緊固件。此外，沙發(fā)的實木裝飾件以及實木外露的框架，可以由配套生產(chǎn)的專業(yè)廠生產(chǎn)，這樣有利于提高沙發(fā)框架整體的質(zhì)量和提高沙發(fā)廠的專業(yè)化程度。
　　其二，沙發(fā)產(chǎn)品的零部件、生產(chǎn)過程均需標準化。目前，沙發(fā)廠家生產(chǎn)管理的標準化是沙發(fā)企業(yè)難以解決的問題。要達到標準化，從沙發(fā)的結構設計開始就應該盡量考慮到零部件的歸納分類，盡量考慮到采用機械進行批量生產(chǎn)的方便以及各種構件的流水配置管理。如沙發(fā)木架選用的支撐條、三角塊等的尺寸盡量統(tǒng)一化、標準化，使零部件具有通用性和互換性，以確保沙發(fā)木架相對標準的統(tǒng)一。目前部分沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)正在試驗部件化生產(chǎn)沙發(fā)。部件化更利于沙發(fā)生產(chǎn)、裝配、貯存、運輸，是沙發(fā)生產(chǎn)的一個突破。 沙發(fā)制造的標準化與模塊化　　沙發(fā)生產(chǎn)要向標準化、模塊化要效益，要實現(xiàn)沙發(fā)制造的模塊化，首先，沙發(fā)設計必須標準化，生產(chǎn)工序也需要標準化。　
　利用機械替代人工生產(chǎn)沙發(fā)，可快速有效地實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。隨著沙發(fā)生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，國內(nèi)部分沙發(fā)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)變觀念，并開始改變傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，部分使用機械設備來輔助生產(chǎn)，這對于加工質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的提高、工人勞動強度的降低等都有顯著效果。由此將形成沙發(fā)的標準化設計與生產(chǎn)。　
　沙發(fā)模塊化設計指的是在對沙發(fā)進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列的沙發(fā)功能模塊，通過功能模塊的選擇與組合構成不同的沙發(fā)，以滿足市場多樣化需求的設計方法。　
　與傳統(tǒng)的設計方法相比較，沙發(fā)的模塊化設計具有許多新的特征。首先，它是針對模塊和沙發(fā)產(chǎn)品系統(tǒng)的設計，既要設計模塊，又要設計沙發(fā)成品。其次，它以標準化、通用化的零部件快速組合成沙發(fā)，能實現(xiàn)沙發(fā)的多樣化。　
　模塊化設計與標準化設計的區(qū)別　　模塊化設計不同于標準化設計，標準化設計帶來的是單一的產(chǎn)品，而模塊化設計則不然，在設計之初就考慮了模塊可組合成產(chǎn)品的多樣性。因此模塊化設計是在標準化設計基礎之上，實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化的一種方法。　
　沙發(fā)模塊化設計從以下三個方面進行：首先是沙發(fā)模塊化總體設計。這個階段主要是進行模塊化系統(tǒng)的總體策劃，確定模塊化實施的范圍。良好的模塊化總體設計，是模塊化設計得以實現(xiàn)的基礎。其次是沙發(fā)模塊設計，這是模塊化設計系統(tǒng)具體化的過程，是承上啟下的環(huán)節(jié)。模塊化設計的好壞，直接影響到模塊化沙發(fā)組合的最終效果。再次是沙發(fā)模塊化產(chǎn)品設計。這個階段主要是選擇模塊，評價各種模塊可能組合方式的合理性，然后根據(jù)消費者的需求組合成沙發(fā)。由此可以看出，沙發(fā)模塊化設計是自上而下地進行，由總到分，三個環(huán)節(jié)的設計需要一環(huán)緊扣一環(huán)。　　
設計師需要根據(jù)人機工程對沙發(fā)尺寸的限制，剔除不合理的配置形式，繪制出一些常用的沙發(fā)配置圖。然后，設計師再進行市場調(diào)查分析，獲取市場對沙發(fā)的消費需求和發(fā)展動態(tài)等信息，進一步剔除不需要的配置，完成最終體現(xiàn)模塊化設計范圍的配置圖。　
　　　模塊設計是模塊化設計中的關鍵，沙發(fā)模塊的合理性對模塊化沙發(fā)的產(chǎn)品性能、外觀以及模塊的通用化程度和加工成本都有很大的影響。模塊設計這一環(huán)節(jié)由功能分析、模塊劃分和模塊設計三部分組成。　
　模塊是具有可組成系統(tǒng)的、具有良好的可重用性和完整接口的單元，模塊具有某種確定的功能。功能是構成模塊的依據(jù)，也是家具進行分解的基礎。所以對沙發(fā)的功能分析是沙發(fā)模塊化設計中的基本環(huán)節(jié)，只有在功能分析的基礎上，進行合理的沙發(fā)功能分解，才能實現(xiàn)合理的沙發(fā)模塊劃分。